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縱剪分條機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)毛刺的原因及應(yīng)采取的處理方法

一、縱剪分條機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)毛刺主要有以下幾個(gè)原因：
1、刃口損壞，反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點(diǎn)且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。

2、剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的；

3、刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的，并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應(yīng)停機(jī)檢查刀具，調(diào)整好鎖緊后再進(jìn)行剪切。
二、銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因?yàn)椋?br /> 1、刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過(guò)90°。這是需將剪刃調(diào)面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°（小0.5°~1°）?；顒?dòng)導(dǎo)向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產(chǎn)生荷葉現(xiàn)象。

2、出現(xiàn)這種情況，應(yīng)當(dāng)停機(jī)檢查壓板是否已磨損不平，如不平，需重新制作；調(diào)整下壓板的上平面與刀具刀刃的最高點(diǎn)同樣高；調(diào)整上、下壓板間的間隙，使兩者間的間隙值。報(bào)價(jià)電話(huà)13969066363(微信同號(hào)）